স্টেইনলেস স্টিল পাইপ হল এক ধরনের ফাঁপা লম্বা নলাকার ইস্পাত।এর প্রয়োগের সুযোগ তরল পরিবহনের জন্য পাইপলাইন হিসাবে ব্যবহৃত হয়।এটি প্রধানত পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক শিল্প, চিকিৎসা, খাদ্য, হালকা শিল্প, যান্ত্রিক যন্ত্র এবং যান্ত্রিক কাঠামোগত উপাদানগুলির মতো শিল্প সংক্রমণ পাইপলাইনে ব্যবহৃত হয়।স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলি গরম, ছিদ্র, সাইজিং, হট রোলিং এবং কাটার মাধ্যমে অ্যাসিড এবং তাপ প্রতিরোধী গ্রেডের স্টিলের বিলেট দিয়ে তৈরি।প্রকৃতপক্ষে, কোনও পণ্যকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করা যায় না যদি না এটি কিছু গুরুতর ক্ষেত্রে হয়।আমাদের স্টেইনলেস স্টীল প্লেট ক্ষয়প্রাপ্ত হলে, এটি এর স্বাভাবিক ব্যবহারকে প্রভাবিত করতে পারে।অতএব, এই পরিস্থিতি এড়াতে আমাদের এখনও কিছু প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে।এখন আসুন প্রথমে স্টেইনলেস স্টীল প্লেটের ক্ষয় সৃষ্টিকারী কারণগুলিকে বুঝি?
(1) ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল জারা:স্টেইনলেস স্টীল প্লেট এবং কার্বন ইস্পাত অংশের মধ্যে যোগাযোগের কারণে সৃষ্ট স্ক্র্যাচ, এবং তারপর ক্ষয়কারী মাধ্যম সহ একটি গ্যালভানিক কোষ তৈরি করে, যা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় তৈরি করবে।পিকলিং প্যাসিভেশন এফেক্ট ভালো না হলে, প্লেটের পৃষ্ঠের প্যাসিভেশন ফিল্মটিও অসম বা খুব পাতলা হবে, যা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল জারা, স্ল্যাগ কাটা, স্প্ল্যাশ এবং প্লেটের সাথে সংযুক্ত অন্যান্য মরিচা প্রবণ পদার্থ তৈরি করাও সহজ এবং তারপর ক্ষয়কারী মাধ্যমের সাথে একটি গ্যালভানিক কোষ তৈরি করে, যার ফলে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় হয়।পিকলিং এবং প্যাসিভেশন পরিষ্কার করা পরিষ্কার নয়, ফলে অবশিষ্ট পিকলিং এবং প্যাসিভেশন অবশিষ্টাংশ এবং প্লেটের মধ্যে রাসায়নিক ক্ষয় পণ্য এবং তারপর প্লেটের সাথে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় হয়।
(2) নির্দিষ্ট শর্তের অধীনে, স্টেইনলেস স্টীল প্লেটের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত অনেক চর্বিযুক্ত ময়লা, ধুলো, অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ ইত্যাদি ক্ষয়কারী মিডিয়াতে রূপান্তরিত হবে, যা প্লেটের কিছু উপাদানের সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করবে, যার ফলে রাসায়নিক ক্ষয় এবং মরিচা হবে।পরিষ্কার করা, পিকলিং এবং প্যাসিভেশন যথেষ্ট পরিষ্কার নয়, ফলে অবশিষ্ট তরল ধারণ করা হয়, যা সরাসরি প্লেটকে ক্ষয় করে।প্লেটের পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ করা হয়, যা প্যাসিভ ফিল্মটির ধ্বংসের দিকে পরিচালিত করে, তাই প্লেটের প্রতিরক্ষামূলক ক্ষমতা হ্রাস পায় এবং রাসায়নিক মিডিয়ার সাথে প্রতিক্রিয়া করা সহজ।
পোস্টের সময়: আগস্ট-০৫-২০২২